Devis pour une solution de perçage CNC automatisé à 6 faces

Devis pour une solution de perçage CNC automatisé à 6 faces

【1】Prix : Les prix s'entendent départ usine (EXW Incoterms 2020). Tous les frais supplémentaires, y compris l'emballage, l'expédition, l'assurance, la TVA et tous les autres droits et taxes, ne sont pas inclus. Si le vendeur prend en charge l'installation, le montage ou la mise en service, l'acheteur supportera, sauf accord écrit contraire, en sus du prix convenu pour la livraison, tous les frais d'installation, de montage ou de mise en service, conformément à la liste de prix en vigueur au moment de l'exécution des travaux.

【2】Conditions de paiement : L'acheteur doit effectuer un acompte de 30 % du montant total, les 70 % restants devant être payés par virement bancaire avant l'expédition.

【3】Délai de livraison : Dans les 60 jours suivant la réception de l'acompte.

【4】Conditions de livraison : La livraison sera effectuée selon les conditions EXW à l'usine du vendeur située au [No.72 Yongning Avenue, Ningxi Street, Zengcheng District, Guangzhou].

【5】Période de garantie : Le vendeur offre une garantie de 18 mois pour les pièces non consommables, calculée à compter de la date d'expédition. La garantie n'est valable que sur présentation du bon de livraison et de la facture comme justificatifs de la couverture de la garantie.

• Exclusions : Les pièces consommables suivantes sont exclues de la couverture de la garantie :

Plaqueuse de chants : lames, meules de polissage, brosses, pistolets thermiques, produits en caoutchouc, produits en plastique, etc. (Pour une liste détaillée des pièces consommables, veuillez vous référer à la liste des pièces consommables fournie.)

Les dommages causés par une utilisation inappropriée, l'usure normale ou toute pièce consommable non explicitement incluse dans les conditions de garantie sont également exclus.

Clause de rupture de contrat :

• Si le Vendeur ne livre pas les machines dans les 15 jours suivant la date de livraison convenue, ou si l'Acheteur ne procède pas au paiement ou ne récupère pas les machines dans les 15 jours suivant la date convenue, cela sera considéré comme une rupture de contrat.
• Pour chaque jour de retard, la partie défaillante versera à la partie non défaillante une pénalité égale à 3 % du montant de la partie non défaillante. Toutefois, le montant total de cette pénalité ne pourra excéder 3 % du montant total du paiement restant dû. Si le retard dépasse 30 jours, la partie non défaillante a le droit de résilier unilatéralement le contrat.
• Si l'une des parties annule unilatéralement la commande sans le consentement écrit préalable de l'autre partie, elle devra payer à la partie non défaillante une pénalité équivalente à 5 % de la valeur de la partie annulée à titre d'indemnité pour rupture de contrat.

Perceuse CNC 6 faces automatisée D5A

Points forts :

• Numérisation intelligente avec retour automatique en cas d'erreur de numérisation.
• Interface de contrôle de ligne visuelle unifiée avec surveillance de l'état de traitement en temps réel.
• Fiches à connexion rapide entre la ligne de production et l'unité principale pour une connexion facile.
• Taille minimale de la pièce : 200 mm × 50 mm.
• Mécanisme de levage flexible pour l'alignement des pièces, assurant un transport stable.
• Positionnement précis des pièces.
• Les têtes de perçage doubles intelligentes et le magasin d'outils multi-postes répondent à diverses exigences de processus.
• Lorsqu'une erreur de détection de taille se produit, le système autorise automatiquement le passage du panneau et l'extrémité de sortie déclenche un avertissement intelligent pour le panneau anormal.

Schéma de la solution de perçage automatisé CNC à 6 faces D5A

Paramètres techniques – Fonctionnement de la ligne complète

1. Perceuse CNC à 6 faces (D5A)

Fonctions :

Le centre de perçage CNC hexagonal à double tête de perçage est équipé de deux têtes de perçage pour un usinage simultané et une efficacité accrue. Simplicité d'utilisation, faible charge de travail et compatibilité avec divers logiciels. Il est principalement utilisé pour l'usinage hexagonal (trous de charnière, trous traversants et semi-traversants) de divers types de panneaux artificiels, le perçage horizontal et l'usinage simultané de trous symétriques. Il permet également le rainurage et le fraisage avec de petites broches.

1.1 Points forts :

1. La broche avec changement d'outil automatique peut gérer diverses techniques de traitement telles que le rainurage, le fraisage et les pièces invisibles.
2. Dotée d'une double pince et d'un long rail de guidage, la pince atteint une vitesse maximale de 140 m/min et détecte automatiquement la position du trou pour éviter les changements de pince. La pince peut atteindre une course de 5,5 mètres, permettant de saisir les grandes planches en une seule fois et de réduire le temps de traitement.
3. Adoptez une table de flottaison d'air à double transition, déplacez-vous de manière flexible en fonction de la position du trou pour améliorer la précision de perçage et éviter la poussière au fond.
4. Fonctionnement informatique, dessin CAO, importation FAO, peut être directement importé DXF, MPR, XML et d'autres formats de données ouverts, facile à utiliser.
5. Le système identifie les informations de traitement en scannant le code, ce qui est intelligent et efficace.
6. Mode avant-arrière et arrière, le panneau suivant peut être traité instantanément après le traitement du panneau précédent, l'ensemble du processus est fluide, temps de veille court, le mode avant-arrière et arrière peut être connecté aux lignes de production et le perçage complet a atteint le niveau du centre de traitement de perçage PTP à double station.

1.2 Caractéristiques techniques (D5A)

Têtes de perçage avec outils

• Perçage supérieur 2 blocs : 26(V)+18(H)
• Forage inférieur 1 bloc : 9(V)
• Diamètre maximal du foret : 35 mm
• Vitesse 4 500 tr/min (passage automatique à 2 700 tr/min lorsque le diamètre du foret est de 35 mm avec FC)
• Diamètre de la tige : 10 mm
• Longueur de l'outil : 70 mm
• Profondeur de traitement maximale : 45 mm

Table de travail à double flottation à air de transition

Il peut se déplacer de manière flexible en fonction de la position du trou, soutenir raisonnablement le panneau, améliorer la précision du perçage et éviter l'accumulation de poussière au fond.

Mise à niveau de la pince double et du rail de guidage long

Travail rapide avec différents trous de panneaux.

Positionnement et serrage rapides

Pièces à poussée latérale automatique.

Dépoussiérage du convoyeur à bande

Enlever la poussière qui tombe dans la machine.

Simuler le chemin de traitement

Réalisez la visualisation du chemin de traitement et prédisez avec précision le temps de traitement.

Traitement des statistiques d'enregistrement

Visualisez l'avancement de la production en temps réel.

Scanner de codes-barres intelligent

Lecture de codes-barres avec 1 scanner (portée jusqu'à 600 mm) pour identifier l'exigence de production de la pièce.

Magasin de changement d'outils automatique à 5 positions

Changeur d'outils automatique, divers outils disponibles pour le rainurage, le fraisage, le lamello et d'autres usinages de connecteurs

1.3 Options (D5A)

Fonction de rainurage

• Lame de scie à rainurer en option, elle peut fonctionner dans la direction X dans la plage de largeur de 55 à 880 mm.
• Scie à rainurer diamètre 120mm x largeur 6mm avec profondeur max 20mm.

agrégat à deux faces

• Peut être équipé de divers outils de formage tels qu'une scie à rainurer, un outil à lamelles et des fraises Lecco, permettant le traitement des surfaces latérales des panneaux.
• La longueur maximale des outils est inférieure à 50 mm.

1.4 Disposition (D5A)

1.5 Paramètre technique (D5A)

2. Convoyeur à rouleaux (CS303)

2.1 Disposition

2.2 Fonctions de l'équipement

Il est utilisé pour l'alimentation et le déchargement de la ligne de perçage CNC à 6 côtés et de la ligne de production automatique, avec une large gamme de scénarios d'application.

2.3 Configuration du noyau

• Le cadre intégré est équipé d'aluminium haute résistance 240*50 mm, qui fonctionne en douceur sur toute la ligne.
• Convient pour la transition de panneaux de différentes tailles : longueur 200-2800 mm, largeur 200-1200 mm, épaisseur 10-60 mm. Les dimensions minimales des panneaux sont de 200 x 200 mm et le rapport largeur/longueur maximal est de 1:7 (selon le panneau choisi).
• L'entraînement du rouleau adopte un contrôle de fréquence variable, une vitesse de travail maximale de 26 m/min avec une pression d'air de travail de 0,6 Mpa.
• Contrôle PLC indépendant, pratique pour la disposition de la ligne de production et l'amarrage modulaire entre les machines.
• Contrôle indépendant du boîtier électrique et du panneau de commande, pratique pour le fonctionnement et la maintenance manuels, puissance totale 0,75 kW.